SGW16D CNC стоманен прът за огъване на стремена до 16 mm
Производство на 1600 стремена за час и всяка партида може да бъде добив до 8 тона. 1 години безплатно гаранционно обслужване. Електрическите компоненти са на известни марки като Schneider и Chint, захранването се осигурява от серво мотор, с висока ефективност и точност Поддържа много - езиков интерактивен интерфейс, проста работа. Начертайте стоманената намотка в права линия и огъване с рязане. Панел от ламарина, наблюдавайки вратата със стандартен 5 mm, дълъг експлоатационен живот, по-устойчив на износване. Лагери IKO, внесени от Япония, се използват в ключови части, за да се осигури експлоатационен живот. Срокът на експлоатация на колелото за изправяне, изработен от легирана стомана, е по-дълъг. Функция: Тази машина може да обработва подкови, стремена, кръгове, куки H-образна стомана, дълга права лента и така нататък стотици форми. Процес §{{7 }}mm единични проводници и §5-12mm двойни проводници за деформирана стоманена намотка. Стандартната 9m стоманена рамка може да задоволи специалното производство на стоманена плоча. В същото време устройството за връщане с много удари може да се използва за обработка на повече графики.
- представяне на продукта
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Автоматична система за подаване на тел за осигуряване на висока точност на размерите;
- Разделен, многофункционален дизайн на острието (патентован) за намаляване на разходите за потребление;
- Автоматична двойна система за всмукване на тел с повече огъващи се форми за постигане на висока ефективност на обработка;
- Сервомотор с висока мощност за осигуряване на точност на огъващата щанга;
- Интелигентната алармена система за идентифициране на грешки с по-удобна поддръжка;
- Врата за наблюдение с аеродинамичен дизайн с лесно, безопасно и бързо регулиране и поддръжка;
- Тежкотоварни дизайнерски линейни самолети, оборудвани със спирачно и буферно устройство, предотвратяващо хаотични линии, причинени от престой;
- Висока степен на автоматизация с голям капацитет за съхранение от 400 предварително съхранени обработващи геометрични графики за незабавна употреба;
- Колела за изправяне, теглещи колела и дозиращи колела, изработени от специални стоманени материали, за да осигурят по-дълъг експлоатационен живот и по-ниски експлоатационни разходи;
- Сензорна конзола за лесна и бърза работа;
Технически параметри:
|
ИЗДРЪЖЛИВОСТ НА ОПЪН |
кг/мм2 45 |
кг/мм2 65 |
|
ЕДИННИЧНО ОГЪВАНЕ НА ТЕЛ |
6-16 мм |
6-14 мм |
|
ДВОЙНО ОГЪВАНЕ НА ТЕЛ |
6-12 мм |
6-10 мм |
|
ЕКСПЛОАТАЦИЯ |
Автоматична система за подаване на тел (CNC) |
|
|
МАКС. ЪГЪЛ НА ОГЪВАНЕ |
180 градуса |
|
|
МАКС. ДЪЛЖИНА НА СТРАМИНАТА НА СТРЕМЕНЕТО |
1000 мм |
|
|
МИН. ДЪЛЖИНА НА СТРАМИНАТА НА СТРЕМЕНЕТО |
90 мм |
|
|
МАКС. ДЪЛЖИНА НА СТРЕМЕНАТА С ДВЕ КУКИ В ДВАТА КРАЯ |
9000 мм |
|
|
МАКС. СКОРОСТ НА ОГВИВАНЕ |
1050 градуса /сек |
|
|
МАКС. СКОРОСТ НА ТЕЧЕНИЕ |
75-100 м/мин |
|
|
ПОСОКА НА ОГЪВКА |
Двупосочно |
|
|
ТЕГЛО |
3,5 тона |
|
|
L×W×H |
14000×1460×2350 мм |
|
Инструкция за работа:
1. Подготовка преди стартиране
1) Операторът трябва да носи предпазна каска преди работа.
2) Поставете два авиационни щекера на линията за данни, свързваща конзолата и хост машината.
Внимание: Преди да включите, изяснете местоположението на установителния прорез. Горещото включване е забранено. Може да възникне системна повреда и дори системата може да бъде изгорена. Операторите трябва да обърнат повече внимание.
3) Включване: Свържете клемните блокове на главното захранване. Препоръчайте 3 × 16 плюс 10 mm2и над четирижилни медни кабели и правилно заземяване. Електрическата работа може да се извърши при нормална верига и закрепен заземяващ проводник.
4) Проверете дали захранващото напрежение е нормално и в рамките на трифазно 380V±5 процента, проверете краищата на свързващата резба в електрическия шкаф за падане, особено връзката на PE заземяващия проводник, потвърдете, че няма аномалия и след това включете главния захранване.
5) Затворете превключвателя на захранването на конзолата и проверете дали има дисплей за аларма. Ако има такива, елиминирайтеалармаповреда в съответствие с подканата, показана на екрана на алармата.
2. Представяне на структурата на конзолата
Внимание: Операторите трябва да са тези, които са приели специално обучение и известни изисквания за работа. В противен случай неправилната работа ще повреди вътрешната процедура и по този начин ще деактивира оборудването.
Специално внимание: Ако използваният сензорен екран се повреди, трябва да се смени нов сензорен екран. След като сензорният екран бъде сменен или ако необработените данни за компенсация не съществуват при никакви други обстоятелства, първоначалните параметри на компенсацията трябва да бъдат нулирани. При липса на зададен технологичен параметър би възникнала евентуална повреда на машината. Не забравяйте да имате предвид. (оригиналните параметри са дадени в информационния лист от обучаващия персонал.) По време на автоматична работа, ако огъващото рамо докосне горна или долна граница, машината ще се върне на работа до връщане на нула (огъващото рамо се връща в първоначалната точка).
3. Метод на работа
Забележка: електрическата операция се извършва, когато веригата е нормална и заземителният проводник е затегнат. Има очевидна точка на заземяване на основната рамка на оборудването. Когато оборудването е инсталирано, PE линията трябва да бъде свързана към точката на заземяване, но не е позволено свързването на линия N към точката на заземяване. Препоръчително е първо да пуснете главния двигател за 2 часа и след това да влезете в машината за тестване на стоманени пръти.
①Първо отворете шкафа за общо захранване
② Поставете ключа и отворете ключа за захранване на системата
③Издърпайте ръчното/автоматичното копче до средата. Тази позиция е за огъващото рамо, за да възстановите първоначалната позиция. Трябва отново да си сътрудничи с бутон за стартиране.
④Ръчна работа
A) Операционната маса е инсталирана, посоката е в съответствие с лицето на машината и операторът е с лице към операционната платформа.
B) Натиснете бутон за нулиране, за да премахнете алармата.
C) Превключете копчето за ръчно/автоматично управление на лявата предавка и след това преместете наляво или надясно. Издърпайте копчето за напред и назад, за да видите дали посоката на движение на теглителното колело съответства на посоката на теглене. Това се определя като: посока отляво надясно за сцепление назад, посока на сцепление.
D) Завъртете ръчния/автоматичния превключвател на лявата предавка, след това издърпайте положителното и отрицателното копче за огъване от лявата или дясната страна. Наблюдавайте дали посоката на работа на огъващото рамо съответства на посоката на издърпване. се дефинира като: операторът е с лице към предната страна на машината, завърта се наляво, завърта огъващото рамо в посока, обратна на часовниковата стрелка, и се премества надясно, за да се завърти по посока на часовниковата стрелка за огъващото рамо.
⑤Автоматично изпълнение на симулация:
След отстраняване на грешки, чертане, огъване и преместване, потвърждавайки, че посоката е правилна, можете да извършите автоматичната симулационна операция. Конкретните стъпки са както следва:
a) отворете превключвателя за захранване от дясната страна на операционния панел, щракнете върху необходимостта от работа с флага на езика, щракнете върху екрана за графично редактиране
b) Редактирайте графиките, които трябва да бъдат обработени на сензорния екран, щракнете върху Бутон за депозитна система, щракнете отново Потвърдете текущата задача;
c) Превключете ръчно/автоматичното копче към средната референтна точка за връщане, натиснете веднъж бутона за стартиране. В този момент огъващото рамо ще се върне в позиция на 12 часа.
d) Бутон за отваряне на екрана с параметри на сензорния екран, Щракнете веднъж, за да преобразувате в състояние, Може да симулира операцията за подаване на обръч
e) Превключете ръчно/автоматичното копче на дясната страна, едностъпковия/непрекъснат гаечен ключ наляво на една стъпка, натиснете бутона за стартиране веднъж, в този момент системата автоматично ще извърши симулация на обръч.
f) Въведете планираната изходна стойност на сензорен екран, издърпайте копчето за една стъпка / непрекъснато надясно, натиснете бутона за стартиране веднъж, за да стартирате, по това време системата автоматично ще изпълни планираното количество симулация на обръч.
g) когато възникнат спешни или грешни действия, бутонът за аварийно спиране трябва да бъде натиснат навреме, след което аварийното спиране и дисплеят ще се отворят.
h) освободете грешката според алармената индикация на дисплея, натиснете бутона за нулиране, за да възобновите състоянието на подготовка.
когато според предишния бутон за спиране или от друго състояние към състояние трябва да се направи препратка (автоматично огъващо се рамо за връщане към произхода).
Забележка: когато възникне повреда по време на автоматична работа, не е възможно да се постигне първоначалната позиция на всяка структура, когато тя бъде разрешена.
4. Настройка на параметрите
1) Когато е необходима нова производствена задача, е необходима механична настройка, което може да доведе до няколко неквалифицирани проби. Моля, направете корекция в една стъпка при отстраняване на грешки.
2) Когато работите, скоростта и скоростта ще повлияят на дължината и ъгъла. Моля, регулирайте дължината и ъгъла на машината, след като регулирате скоростта.
3) Вътрешната програма и ключовите параметри на серво задвижването, сензорния екран и PLC са зададени преди фабриката да излезе от експлоатация. Трябва да посочим професионалния и технически персонал, който да промени операцията.
4) Настройка на скоростта
Забележка:когато обработката на 12, 13 от лентите трябва да бъде ограничена до скорост на обработка, или твърде високата скорост ще повреди сериозно механиката. Скоростта на огъване трябва да се намали, когато размерът (дължина на страната или дължина на диагонала) на стремето за огъване е по-голям от 400 мм, което е зададено в програмата, но клиентът трябва да се коригира според реалната ситуация.
|
ИЗДРЪЖЛИВОСТ НА ОПЪН |
кг/мм2 45 |
кг/мм2 65 |
|
ЕДИННИЧНО ОГЪВАНЕ НА ТЕЛ |
5-16мм |
5-16мм |
|
ДВОЙНО ОГЪВАНЕ НА ТЕЛ |
5-12 мм |
5-12 мм |
|
ЕКСПЛОАТАЦИЯ |
Автоматичноинтегрална схемасистема за подаване на тел (CNC) |
|
|
МАКС. ЪГЪЛ НА ОГЪВАНЕ |
180 градуса |
|
|
МАКС. ДЪЛЖИНА НА СТРАМИНАТА НА СТРЕМЕНЕТО |
1000 мм |
|
|
МИН. ДЪЛЖИНА НА СТРАМИНАТА НА СТРЕМЕНЕТО |
90 мм |
|
|
МАКС. СКОРОСТ НА ОГВИВАНЕ |
1050 градуса /сек |
|
|
МАКС. СКОРОСТ НА ТЕЧЕНИЕ |
75-100 м/мин |
|
|
ПОСОКА НА ОГЪВКА |
Двупосочно |
|
|
ТРАКЦИОННА УСЛУГА МОТОРНА МОЩНОСТ |
18KW |
|
|
ОБСЛУЖВАНЕ НА ОГЪВАНИЯ МОТОРНА МОЩНОСТ |
7.5KW |
|
|
РЕЖЕЩА МОЩНОСТ НА МОТОРА |
4 KW |
|
|
ОБЩА МОЩНОСТ |
65KW |
|
|
AERAGE ЕЛЕКТРИЧЕСКА КОНСУМАЦИЯ |
10KW/H |
|
|
L×W×H |
9800×1000×1900 мм |
|
|
ТЕГЛО |
5.5T |
|
Популярни тагове: sgw16d cnc стоманена прътова огъвачка за стремена до 16 мм, производители, доставчици, цена
